-
토마스 피치매우 전문적인 서비스.
-
다타트라야 카라자가르우수한 품질과 정시
-
수탁자훌륭한 고객 서비스와 더 나은 3d 인쇄 작업이 재주문됩니다.
문화 유물 수리를 위한 아노다이징 SLA Rapid Prototyping 3D 인쇄 서비스
재료 | 수지 | 타입 | 문화 유물 래피드 프로토타이핑 |
---|---|---|---|
사이즈 | 주문 제작됩니다 | 장비 | 왕들 3d 프린터 |
표면 처리 | 핸드 페인팅 | 허용한도 | 0.2-0.005mm |
애플리케이션 | 문화재 수리 | 도면 포맷 | STL, STP, X-T, 기타 등등. |
하이 라이트 | 아노다이징 쾌속 조형 3d 인쇄,SLA 쾌속 조형 3d 인쇄,SLA 3d 인쇄 서비스 수지 |
문화재 수선을 위한 문화재 래피드 프로토타이핑 3D 프린팅 서비스
---------------------------------------기술 데이터---------- ---------------------------
상품명 | 문화 유물 래피드 프로토타이핑 |
재료 | 메인: 감광성 수지, |
기타 재질: ABS, PC, PE, PU, PP, AS, POM 등 | |
색상 | 다중 색상 및 맞춤형 |
프로세스 | 3D 도면-SLA 프린팅-연마-도색-조립 |
표면 처리 | 폴리싱, 페인팅. |
다른 treament를 위해: 아노다이징, 도금, 광택, 샌드 블라스팅, 열처리 등 | |
cnc 또는 레이저 조각으로 조각 가능 | |
디자인 소프트웨어 | freeform, Pro-E, CAD, Zbrush 등 |
도면 형식 | pdf/.ai/.dwg/.igs./.stp/.stl/.etc |
가공 장비 | 메인: SLA 프린터 |
또한 CNC 선반, 일반 선반, 일반 밀링, CNC 밀링, 드릴링 머신을 사용할 수 있습니다. | |
리드 타임 | 1. 3D 도면: 3-5일. |
2. 3D 인쇄 및 연마: 2-3일. | |
3. 컬러 페인팅: 2-3일. | |
최종 실제 시간: 설계 기준 | |
MOQ | 1 PC |
품질 관리 시스템 | 재료 테스트 인증서 및 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다. |
요청 시 타사 검사 가능 | |
선적 전 100% 검사 | |
지불 조건 | 50% 선불, 선적 전 검수 후 잔고 |
T/T, L/C, 페이팔, 웨스트 유니온 등 | |
포장 | 전체 부드러운 PE 형태의 폴리백 1개.국제 특송을 위한 안전한 포장 |
서비스 | 우리는 항상 당신에게 고품질 서비스를 제공하기 위해 여기에 있습니다 |
-----------------------------------------이점-------- ----------------------------------
직업 | 우리는 11년 이상의 oem/odm 맞춤형 가공 경험을 가진 공장입니다. |
원스톱 서비스 | 3D 스캐닝, 3D 모델링, 데이터 처리, 리버스 엔지니어링, 3D 프린팅, 후처리 및 기타 서비스를 제공할 수 있습니다. |
종합 솔루션 | 고객의 실제 요구에 따라 가장 적합한 종합 솔루션을 공식화하여 고객의 비용을 효과적으로 절약하십시오. |
데이터 기밀 유지 시스템 | 엄격한 내부 기밀 유지 시스템을 통해 고객 창의성의 정보 보안을 보장하기 위해 고객 요구에 따라 기밀 유지 계약을 체결할 수 있습니다. |
빠른 응답 | 귀하의 문의는 24시간 이내에 답변을 드리며, 영업은 10년 이상의 엔지니어 배경 지식을 바탕으로 신속하게 대응하고 강력한 지원을 제공합니다. |
정시 배달 | 충분한 생산 능력과 강력한 프로젝트 관리. |
품질 보증 | 숙련된 엔지니어, 정밀 생산 기계, 숙련된 검사원이 있는 정밀 검사 장비 및 품질을 보장하는 QC 시스템. |
부가 서비스 | 다양한 특수 제품을 포함하여 기타 다양한 법적 품목의 구매를 도와줄 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. |
----------------------------------------우리의 서비스-------- ----------------------------------
우리의 서비스 | 3D 프린팅 |
SLS 3D 프린팅 | |
SLA 3D 프린팅 | |
판금 | |
CNC 가공 | |
플라스틱 사출 성형 | |
진공 성형 | |
알루미늄 압출 | |
RIM(반응 사출 성형) | |
다이 캐스팅 | |
소량 생산 |
------------------------------------표면 처리------------ -----------------------
연마 | 연삭은 일종의 표면 개질 기술이며 일반적으로 거친 물체(고경도 입자를 포함하는 사포 등)를 사용하여 마찰을 통해 재료 표면의 물리적 특성을 변경하는 가공 방법을 말합니다.주요 목적은 특정 표면 거칠기를 얻는 것입니다. |
세련 | 연마는 기계적, 화학적 또는 전기화학적 효과를 사용하여 공작물의 표면 거칠기를 줄여 밝고 매끄러운 표면을 얻습니다. |
샌드 블라스팅 | 고속 모래 흐름의 영향을 통해 기판 표면을 청소하고 거칠게 하는 과정입니다.압축 공기를 동력으로 사용하여 공작물 표면에 고속 분사 프로세스를 수행하면 공작물 외부 표면의 모양이나 모양이 변경되고 공작물 표면의 기계적 특성이 향상됩니다. |
스프레이 페인트 | 스프레이 페인트는 스프레이 건 또는 접시 분무기를 사용하여 압력 또는 원심력에 의해 균일하고 미세한 방울로 분산시키고 코팅 대상물의 표면에 적용하는 코팅 방법입니다. |
전기도금 | 전기 도금 - 진공 도금, 공정 소개 : 진공 도금은 주로 진공 증발, 스퍼터링 및 이온 도금을 포함합니다.진공 조건에서 플라스틱 부품 표면은 증류 또는 스퍼터링을 통해 모든 종류의 금속 또는 비금속 필름에 증착되었습니다.이러한 방식으로 매우 얇은 표면 코팅을 얻을 수 있습니다. |
인쇄 | 인쇄는 텍스트, 그림, 사진, 위조 방지 및 기타 원고를 만드는 과정입니다.종이, 섬유, 플라스틱, 가죽, PVC, PC 및 기타 재료의 표면에 잉크를 전사하기 위해 제판, 잉크, 압착 등을 사용합니다. |
레이저 조각 | 광학 메이저라고도 하는 레이저 가공.고에너지 밀도의 광선을 이용하여 재료의 표면을 조사하여 재료의 색을 기화시키거나 변화시키는 과정입니다.필요에 따라 레이저 깊이를 조정할 수 있습니다. |
손으로 그린 | 전문 핸드 페인터가 색칠하고 그리기 |
1. 당신은 제조업체입니까 아니면 무역 회사입니까?
우리는 중국 동관에 위치한 3000 평방 미터의 공장입니다.
2. 견적은 어떻게 받을 수 있나요?
재료, 수량 및 표면 처리 정보가 포함된 상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...).
3. 도면 없이 견적을 받을 수 있나요?
물론 정확한 견적을 위해 자세한 치수가 포함된 샘플, 사진 또는 초안을 받아 주셔서 감사합니다.
4. 도움이된다면 내 그림이 공개됩니까?
아니요, 우리는 고객의 도면 개인 정보를 보호하기 위해 많은 관심을 기울이고 있으며 필요한 경우 NDA에 서명하는 것도 허용됩니다.
5. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있습니까?
물론 샘플 요금이 필요하며 가능한 경우 대량 생산 시 반환됩니다.
6. 리드 타임은 어떻습니까?
일반적으로 샘플의 경우 1-2주, 대량 생산의 경우 3-4주입니다.
7. 품질을 어떻게 관리합니까?
(1) 재료 검사-재료 표면과 대략적인 치수를 확인하십시오.
(2) 생산 첫 번째 검사--대량 생산에서 중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플링 검사--창고에 보내기 전에 품질을 확인하십시오.
(4) 선적 전 검사--선적 전에 QC 조수가 검사하는 100%.
8. 품질이 좋지 않은 부품을 받으면 어떻게 하시겠습니까?
친절하게 사진을 보내 주시면 엔지니어가 솔루션을 찾아 최대한 빨리 다시 만들 것입니다.
우리는 Stratasys Polyjet & FDM 및 HP MJF 3D 프린팅 기술의 전체 범위를 제공합니다.자동차, 항공우주, 애니메이션, 일반 제조 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다!Kuaima Sanwei는 7년 이상의 경험을 가진 신속한 프로토타입 및 제조 전문가로서 엄격한 테스트에 적합하도록 전문적인 마무리 프로세스를 제공하며 모든 3d 인쇄 부품은 배송 전에 100% 검사를 통과합니다.
지난 6년 동안 우리는 원스톱 솔루션 서비스를 통해 1pcs 샘플 주문에서 100000pcs 대량 생산에 이르기까지 2000명 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다.부품에 가장 적합한 재료가 궁금하십니까?솔루션을 위해 엔지니어에게 서둘러 문의하세요!